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2023-10

怎样挑选适合自己需求的振动筛

  振动筛作为工业生产中常用的设备,具有广泛的应用场景,如物料筛选、粒度分级、除杂等。然而,如何挑选一款适合自己的振动筛却是一个让许多人不禁头疼的问题。河南元本智能机械设备有限公司将从以下几个方面为大家详细介绍如何挑选适合自己需求的振动筛。一、物料特性  首先,我们需要考虑物料本身的特性。不同的物料具有不同的物理性质,例如粒度、比重、粘度、湿度、腐蚀性等。这些特性将直接影响到我们选择何种类型的振动筛。例如,对于一些颗粒较细、湿度较大的物料,我们应选择筛孔较小的振动筛,以避免物料堵塞筛孔。而对于一些粘性较强的物料,我们需要选择具有清网装置的振动筛,以防止筛孔被堵塞。二、筛分要求  接下来,我们需要考虑自己的筛分要求。不同的应用场景需要不同的筛分精度。例如,在粗选阶段,我们可能只需要将物料大致分为几个等级,而在精炼阶段,我们需要对物料进行更精细的筛选。因此,在选择振动筛时,我们需要根据实际需求选择合适的筛孔尺寸和筛分精度。一般来说,筛孔越小,筛分精度越高,但相应的处理能力也会降低。三、产能要求  产能要求也是我们在挑选振动筛时需要考虑的一个重要因素。不同的振动筛型号和规格对应着不同的处理能力。对于一些大型的振动筛,其处理能力自然更高,但相应的价格也更高。因此,在选择振动筛时,我们需要根据自己的生产需求选择合适的振动筛型号和规格,以确保既能满足生产需求,又不会造成过多的成本压力。四、设备维护保养  除了上述因素外,设备的维护保养成本和维修难度也是我们在挑选振动筛时需要考虑的重要因素。一些易于维护的振动筛可以降低维护成本和停机时间,从而提高整体设备的性价比。因此,在选择振动筛时,我们需要选择那些易于维护、保养方便的振动筛。  综上所述,挑选适合自己需求的振动筛需要考虑多个因素。我们需要根据物料特性、筛分要求、产能要求、设备维护保养以及经济实用性等方面进行考虑。在购买前与供应商进行充分沟通,了解各种振动筛的优缺点,可以帮助我们做出更明智的决策。此外,定期的设备维护和保养也是保证振动筛长期稳定运行的关键。元本智能机械有限公司希望这篇文章能帮助大家更好地挑选适合自己的振动筛。
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2022-12

直线筛的工作原理

直线振动筛可以对粉状/颗粒状物料进行筛分、分级和除杂(物料范围:含水量>7%的400目的非粘性干粉/颗粒);也可固液混合物进行粗过滤,适合流水线作业。那关于直线振动筛工作原理结构图是怎样的呢?直线振动筛工作原理直线振动筛是反向放置的两个电机同步产生反向力,迫使筛体做垂直运动;直线振动筛筛面上的物料在激振力的作用下周期性向前抛起或直线运动,从而达到物料分级或除杂的目的,完成整个筛分过程。直线振动筛作用粉/粒分级:物料分级是根据每层不同大小、不同直径的筛孔决定;不同的目数对应不同的筛孔,孔的大小决定了粒度的大小;由于所需物料的粒度不同,可根据用户要求选择1-7层不同粒度的筛网;其目数可根据物料选择。大颗粒或异物的去除:将物料中不属于或多余的部分去除,也叫除杂;利用物料在进行线性筛分时物料中物质的形状、比重或粒度的不同进行除杂。直线振动筛结构图直线振动筛的结构主要包括:筛箱,筛网,防尘盖,进/出料口,振动电机,弹簧,支架等。筛箱:多种不同厚度且强度,硬度良好的钢板制成,是直线振动筛的主要组成部分筛网:分碳钢、不锈钢、黄铜、青铜等4种筛网可选。防尘盖:筛机的机盖,可防粉尘;进/出料口:振动电机:筛机的动力来源,主要用于驱动物料运动,达到筛分目的弹簧:用于减轻筛机的震动并支撑筛箱的重量;支架:四个支柱和两个槽钢组成,起支撑筛机的作用以上是对直线振动筛工作原理结构图的介绍,供大家参考!
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2022-12

振动筛操作指南

很多人都会有这样的疑问,振动筛质量没问题,为什么依旧无法达到理想的筛分效果?其实,除了振动筛质量外,筛分效果还与振动筛使用方法有关,只有按照标准操作,才能保障振动筛正常运行,达到筛分效果。作为振动筛生产厂家,元本智能带大家了解振动筛的正确使用方法。1. 开机前常规检查每次使用前,需要对振动筛状态进行深度检查,看启动装置是否良好,与地面接触面是否平稳,各部位螺栓是否保持拧紧状态,弹簧部件有无缺少、断裂,筛网是否破损。同时,检查激振器内部润滑油是否足够,若润滑不足,应及时添加润滑油。检查清理筛面杂物,避免负重启动。以上步骤完成后,才可以开机使用。2. 使用中保持关注在使用过程中,随时关注振动筛运行状态,观察振动筛整体运行是否保持平稳,运动件有无撞击与磨擦,激振器是否存在异响。此外,应格外注意上料环节,保障给料机均匀给料,避免由于给料不均而形成物料堆积,影响筛分精度与筛分效率。若在运行过程中出现跳闸、异响等故障,应及时停机检验,维修与调整时必须切断电源,与中控室取得联系,并采取必要的安全防范措施。3. 停机后随时整理先停止给料,待筛面上的物料筛分完成后再停机。停机后,对设备进行清理及擦拭,对工作现场进行清扫及整理,检查润滑装置,检查各部位连接件及紧固件,如发现有松动应及时拧紧,并填写运行、润滑、维修及检测记录。看到这里,相信大家已经掌握了振动筛的正确操作方法,元本智能再次提醒您,在选购时,挑选品质合格、性能过关的振动筛产品,并在使用过程中按照标准操作,才能延长振动筛的使用寿命,并取得更佳的筛分效果。
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2022-12

振动筛电机烧毁的原因分析

振动筛运行过程中,尤其是夏季高温天气,时常出现电机烧毁的现象,这种现象是由哪些原因引起的?怎么有效预防呢?01、地脚螺栓松动地脚螺栓松动是引起振动电机烧毁的主要故障之一,振动电机由于自身特殊的结构,位于其两端产生激振力的偏心块在电机的带动下,对地脚螺栓的冲击力每分钟能达到几百次,甚至几千次。在巨大的激振力的作用下,极易造成电机地脚螺栓松动,一个地脚螺栓的松动又会很快引起其它螺栓的松动,如果不能及时发现,就会造成地脚螺栓断裂,电机烧毁。预防措施:1) 使用高强度螺栓,地脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级;2)经常加固地脚螺栓,运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧;3)增加防松装置,每个螺母下必须加弹性垫圈,必要时采用双螺母紧固;4) 电机地脚面与基础底板要保持接触良好,所有地脚螺栓保持受力均匀。在振动电机壳体的选材上要特别注意,有的振动电机地脚面在机壳上(即壳座一体),在加工时,就能保证壳体和地脚面是一体的,整个电机的水平也能得到保证,这样电机在安装时不易引起地脚螺栓松动。还有部分振动电机的地脚面不和壳体连在一起,因为地脚面是后续安装固定,由于装配等原因而容易产生误差,导致地脚面不在一个水平面上,在使用过程中就会因为受力不均造成螺栓松动,如果不能及时发现就会导致螺栓断裂,烧毁电机。02、安装问题安装振动电机时必须牢固可靠,当需要对称安装两台振动电机时,两台振动电机的位置在设备的两侧要完全对称,同时要避免设备产生共振。因为振动电机两端装有用来调节振幅的偏心块,当现场需要倾斜或垂直安装,则电机轴承轴向要承受偏心块全部或部分重力。如果振动电机里无平面轴承等特殊装置加以保护,时间长了将会对轴承造成较大伤害,从而缩短电机使用寿命。预防措施:1)振动机械要求无卡阻现象,支撑点要用弹簧链接,与其它设备联接采用软性联接,与外部环境和设备无硬性接触;2)尽量避免垂直或倾斜安装;3)选择里面增加平面轴承的立式振动电机。03、偏心块调整不对称振动电机是由四块扇形偏心块作激振块,电机两端各有两块组成一组,所需要的激振力从零到大可通过调整振动电机同轴端两块偏心块的夹角来加以实现。在调整偏心块时,假如两端的方向调反,就会在振动电机内部形成一个很大的空间扭矩,在这种长时间的带有较大扭矩的状态下运行,电机烧毁就不可避免。所以调整偏心块一定要使电机两端的偏心块夹角一致,不能成异面状态,做到两两对应,相互对称。同时固定偏心块的螺栓要拧紧,弹簧卡要戴好。一般振动筛左右有两台振动电机,要求电机相序要对应,不能同相运行。预防措施:严格按照振动电机的安装、使用、维护规则,才能更好的发挥振动电机的作用,防止由偏心块调整不对称引起的烧毁事故。04、防护罩密封不严实际工作中由于振动电机的工作环境大都非常差,粉尘较大,如果电机两端的防护罩与电机之间的缝隙较大,则灰尘很容易进入电机两端,导致偏心块之间的摩擦运动,这种摩擦运动又会产生大量的热量,在热量积累到一定程度时,就会烧毁电机。预防措施:在恶劣的工作环境中,一是要尽量做好电机防护罩的密封,二要保持防护罩内的清洁,定期清理积灰。05、环境温度在振动电机工作中,如果设备输送的介质温度过高,并且振动电动机是刚性地与设备连接在一起,由于金属的热传导属性,振动电机和壳体的温度也会很快升高,在有限空间内;当散热不良时,就会造成电机局部过热烧毁。预防措施:1)想办法降低物料的温度;2)加强通风散热,降低周围环境温度;3)在保证设备正常工作的前提下,使电机尽量远离高温介质物料。06、散热不良通用电机一般都有自带的散热设备,通常是在一端装有风扇,当风扇转动时,产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动,一则可以很快带走电机产生的热量,二则可以吹走机壳上面的积灰,使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限,无法安装风扇冷却,当电机表面有过多灰尘堆积时,就会阻碍热量的散发,从而导致电机内部温升过快,烧毁电机。预防措施:1)进行电机设计时,就应该考虑到使其表面尽量光滑,否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到一定程度时,就会导致电机散热失效,这时就应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋;2)经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作。
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